Vos machines grincent, gouttent et exigent de la graisse comme les tout-petits demandent des collations, sans arrêt et aux pires moments. Vous voulez simplement un système de lubrification automatique qui fonctionne, sans transformer votre atelier en un glissement-and-slide huileux.
Choisissez un système de lubrification automatique adapté à la taille de votre équipement, au type de graisse et au cycle de service. Suivez les spécifications du fabricant et les directives de l'industrie comme celle-ciRapport de lubrification NRELpour prolonger la durée de vie des composants et réduire les temps d'arrêt compliqués.
🛠️ Comprendre les différents types de systèmes de lubrification automatique
Pour choisir le bon système de lubrification automatique, il faut d'abord comprendre comment chaque type délivre de la graisse ou de l'huile aux points critiques de vos machines.
En connaissant les styles de système, vous pouvez adapter les performances, les coûts et la fiabilité à vos besoins opérationnels réels et éviter une lubrification excessive ou insuffisante.
1. Systèmes progressifs à ligne unique
Les systèmes progressifs utilisent une conduite principale qui alimente les vannes de répartition en séquence. Chaque cycle envoie des quantités fixes de graisse à chaque point de lubrification.
- Bon pour de nombreux points dans une zone compacte
- Facile à surveiller et à dépanner
- Se marie bien avec unVanne de séparation SSV-16pour une distribution fiable
2. Systèmes de résistance à ligne unique
Ces systèmes utilisent de simples injecteurs ou orifices pour doser le lubrifiant. La pression s'accumule dans une conduite principale, puis se relâche par plusieurs sorties.
- Faible coût et facile à installer
- Idéal pour les machines légères à moyennes
- Fonctionne bien avec les huiles propres et les graisses légères
3. Systèmes à double ligne
Les systèmes Dual-line utilisent deux conduites d'alimentation principales qui alternent la pression. Ils conviennent aux grandes plantes, aux longues distances et aux environnements difficiles.
| Caractéristique | Avantage |
|---|---|
| Très longue longueur de ligne | Prend en charge de larges configurations d'équipement |
| Haute pression | Gère la graisse épaisse et le temps froid |
4. Systèmes basés sur des injecteurs
Les systèmes d'injection utilisent des injecteurs individuels à chaque point pour définir des quantités précises de lubrifiant. Ils fonctionnent bien là où chaque point nécessite un volume personnalisé.
- Sortie réglable par point
- Idéal pour les tailles de roulements mixtes
- Utilisez unFL-12 Injecteurpour un dosage précis
🚗 Facteurs clés pour adapter un système de lubrification à votre équipement
Pour choisir le bon système de lubrification automatique, vous devez équilibrer la charge, la vitesse, l'environnement et le type de lubrifiant avec la conception et les composants du système.
Analysez votre cycle de service et vos objectifs de maintenance afin que le système fournisse suffisamment de lubrifiant au bon moment, sans gaspillage ni temps d'arrêt.
1. Taille de l'équipement et nombre de points
La configuration du système dépend du nombre de points de lubrification dont vous disposez et de leur répartition dans la machine ou l'installation.
- Comptez tous les roulements, chaînes et glissières
- Regrouper les points par distance et accès
- Choisissez progressif ou dual-line pour de nombreux points
2. Charge, vitesse et cycle de service
Les charges lourdes et les vitesses élevées nécessitent une lubrification plus fréquente. Les équipements légers peuvent fonctionner à des intervalles plus longs avec des doses plus faibles.
| Niveau de service | Intervalle typique |
|---|---|
| Lumière | 8 à 24 heures |
| Moyen | 4 à 8 heures |
| Lourd | 1 à 4 heures |
3. Environnement et contamination
La poussière, l'humidité et la chaleur élevée affectent le système que vous choisissez et la manière dont vous protégez les conduites, les injecteurs et les vannes.
- Utiliser des raccords étanches dans les usines poussiéreuses
- Ajoutez des gardes là où les lignes peuvent être touchées
- Réduisez les intervalles dans les zones humides ou chaudes
4. Type de lubrifiant et dispositifs de dosage
La qualité de la graisse et la viscosité de l'huile doivent correspondre à celles de la pompe, des conduites et des dispositifs de dosage afin que le débit reste stable en toutes saisons.
- Sélectionnez des appareils classés pour votre qualité de graisse
- Utilisez unAppareil de mesure RH3500pour un contrôle précis
- Vérifier la sortie à des températures froides et chaudes
⚙️ Comment dimensionner et agencer correctement votre système de lubrification
Dimensionner votre système de lubrification automatique signifie vérifier la capacité de la pompe, la longueur de la conduite et la perte de pression afin que chaque point reçoive la bonne quantité.
Une bonne disposition simplifie également la maintenance, réduit les fuites et maintient la stabilité de votre système de lubrification pendant des années de service.
1. Calculer le débit et la capacité de la pompe
Estimez le lubrifiant total par cycle, puis sélectionnez une pompe capable de fournir ce volume avec une marge supplémentaire pour une expansion future.
- Somme de sortie de toutes les vannes ou injecteurs
- Ajoutez une marge de sécurité de 10 à 20 %
- Vérifier la pression nominale de la pompe
2. Planifier les lignes principales et les embranchements
Acheminez les lignes principales le long de chemins sûrs et protégés, puis bifurquez vers chaque point présentant la distance pratique la plus courte et quelques virages serrés.
| Astuce de conception | Raison |
|---|---|
| Évitez les virages serrés | Réduit la chute de pression |
| Supporte les longues courses | Empêche les dommages dus aux vibrations |
3. Regroupez les points pour l’équilibre et le contrôle
Regroupez les points de lubrification ayant une demande similaire afin que chaque circuit fournisse des volumes équilibrés et soit facile à surveiller.
- Gardez les points de forte demande sur des circuits séparés
- Étiquetez clairement les lignes et les collecteurs
- Fournir des points de test pour les contrôles de pression
🧰 Conseils d'installation et de maintenance pour des performances de lubrification fiables
Une installation correcte et des contrôles de routine simples assurent le fonctionnement fiable de votre système de lubrification automatique et protègent vos roulements contre une défaillance précoce.
Formez les opérateurs à détecter les alarmes, les fuites et les bruits inhabituels afin qu’ils puissent agir avant que des dommages ne surviennent.
1. Meilleures pratiques lors de l'installation
Utilisez des outils et des composants propres, serrez les raccords selon les spécifications et rincez les conduites avant d'ajouter du lubrifiant pour éviter les blocages précoces.
- Monter les pompes et les collecteurs sur des supports rigides
- Gardez les lignes éloignées des pièces chaudes ou mobiles.
- Utiliser la taille de tube adaptée à la pression du système
2. Inspection et tests de routine
Définissez un programme d'inspection simple pour confirmer le cycle des pompes, le mouvement des broches indicatrices et les réservoirs restent à des niveaux de lubrifiant sûrs.
| Tâche | Fréquence |
|---|---|
| Vérifier le niveau du réservoir | Quotidien ou hebdomadaire |
| Inspecter les conduites pour déceler les fuites | Hebdomadaire |
| Vérifier les sorties | Mensuel |
3. Dépannage des problèmes courants
La plupart des problèmes proviennent de l'air dans les conduites, des sorties bloquées, d'une mauvaise graisse ou de raccords endommagés. S’attaquer aux causes profondes, pas seulement aux symptômes.
- Purger l'air après un changement de composant
- Remplacer les tuyaux ou tubes endommagés
- Passer au lubrifiant conformément aux spécifications du système
🏅 Pourquoi JIANHOR est un choix de confiance pour les systèmes de lubrification automatique
JIANHOR se concentre sur des solutions de lubrification automatique fiables qui contribuent à réduire les temps d'arrêt, à prolonger la durée de vie des composants et à améliorer la sécurité des installations.
Des conseils de conception aux appareils de mesure précis, JIANHOR soutient à la fois les OEM et les utilisateurs finaux avec des produits stables et testés sur le terrain.
1. Gamme complète de produits pour différents systèmes
JIANHOR propose des pompes, des vannes de division, des injecteurs et des dispositifs de dosage adaptés aux conceptions de lubrification progressive, à ligne unique et basées sur des injecteurs.
- Solutions pour usages légers, moyens et intensifs
- Compatible avec de nombreuses qualités de graisse et huiles
- Options flexibles pour les nouvelles constructions et les rénovations
2. Concentrez-vous sur la précision et la fiabilité
Les composants de haute-précision fournissent un rendement constant par cycle, ce qui protège les roulements critiques et réduit les arrêts de maintenance imprévus.
| Avantage | Résultat |
|---|---|
| Dosage stable | Moins d'usure et de surchauffe |
| Matériaux durables | Durée de vie plus longue |
3. Assistance technique pour la sélection du système
JIANHOR aide les utilisateurs à choisir les types, tailles et configurations de systèmes corrects afin que les projets démarrent correctement et restent faciles à entretenir.
- Examen et personnalisation des candidatures
- Conseils sur le dimensionnement et le routage des lignes
- Assistance à la mise en service et aux mises à niveau
Conclusion
Choisir le bon système de lubrification automatique nécessite de comprendre les types de systèmes, les fonctions de la machine et les besoins en matière d'aménagement. Une conception bien adaptée protège les roulements et réduit les temps d'arrêt.
En associant des composants solides à une installation minutieuse et à des routines de maintenance simples, vous élaborez une stratégie de lubrification fiable qui prend en charge une durée de vie longue et efficace de l'équipement.
Foire aux questions sur le système de lubrification automatique
1. Qu’est-ce qu’un système de lubrification automatique ?
Un système de lubrification automatique est une configuration qui alimente automatiquement en huile ou en graisse les roulements, les chaînes ou les glissières à intervalles définis, réduisant ainsi le travail de graissage manuel.
2. Comment puis-je savoir de quel type de système j'ai besoin ?
Faites correspondre le type de système au nombre de points, à la distance, au niveau de service et à l'environnement. Combinaisons progressives à points groupés, combinaisons à double ligne et mises en page longues et dures.
3. À quelle fréquence un système de lubrification automatique doit-il fonctionner ?
Les intervalles dépendent de la charge et de la vitesse. Les machines lourdes peuvent nécessiter des cycles toutes les 1 à 2 heures, tandis que les équipements légers peuvent utiliser des intervalles plus longs.
4. Puis-je installer un système de lubrification automatique sur des machines plus anciennes ?
Oui. La plupart des machines plus anciennes peuvent être modernisées en ajoutant des pompes, des conduites et des dispositifs de mesure, à condition qu'il y ait de l'espace pour le routage et le montage.
5. Quel entretien un système de lubrification automatique nécessite-t-il ?
Vérifiez régulièrement les niveaux des réservoirs, inspectez les conduites et les raccords pour déceler les fuites, vérifiez les sorties et confirmez que tous les indicateurs ou alarmes fonctionnent correctement.
